ADVANCED CERAMICS TECHNOLOGIES
KERAMIK BEARBEITEN
Technische Keramik, auch als Ingenieurskeramik oder Hochleistungskeramik bekannt, sind keramische Materialien, die aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften in anspruchsvollen technischen Anwendungen eingesetzt werden. Die Bearbeitung von technischer Keramik kann auf verschiedene Weisen erfolgen, abhängig von der Art der Keramik, der gewünschten Form und den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Hier sind einige gängige Methoden zur Bearbeitung von technischer Keramik:
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Schneiden: Technische Keramik kann mit Diamantwerkzeugen oder Hartmetallwerkzeugen geschnitten werden. Diamantwerkzeuge sind aufgrund ihrer Härte und Verschleißfestigkeit besonders für das Schneiden von technischer Keramik geeignet. Wasserstrahlschneiden oder Laserbeschriftung können ebenfalls für das Schneiden von technischer Keramik verwendet werden.
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Schleifen: Schleifen ist eine gängige Methode zur Feinbearbeitung von technischer Keramik. Es werden meistens Diamant- oder Siliziumkarbid-Schleifscheiben verwendet, um die Keramik in die gewünschte Form zu bringen und eine glatte Oberfläche zu erzielen.
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Fräsen: Fräsen wird oft für die Bearbeitung von technischer Keramik verwendet, um komplexe Formen herzustellen. Hochleistungswerkzeuge mit Hartmetall- oder Diamantbeschichtung können verwendet werden, um technische Keramik präzise zu fräsen.
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Bohren: Bohren von technischer Keramik erfordert oft spezielle Bohrer mit Diamantbeschichtung, um die hohe Härte der Keramik zu durchdringen und eine saubere Bohrung zu erzielen.
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Formgebung: Technische Keramik kann auch durch Formgebungstechniken wie Spritzguss, Pressen oder Extrudieren bearbeitet werden, um komplexe Formen herzustellen.
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Sintern: Sintern ist ein weiterer wichtiger Schritt in der Bearbeitung von technischer Keramik. Es handelt sich um einen Prozess, bei dem die geformte Keramik bei hoher Temperatur erhitzt wird, um sie zu verdichten und zu verfestigen.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Bearbeitung von technischer Keramik aufgrund ihrer hohen Härte und Zähigkeit anspruchsvoll sein kann und spezielle Kenntnisse, Fertigkeiten und Ausrüstung erfordert. Es ist ratsam, erfahrene Fachleute oder Unternehmen zu konsultieren, die auf die Bearbeitung von technischer Keramik spezialisiert sind, um beste Ergebnisse zu erzielen.
Im Fokus von BSQ TECH GmbH steht neben der Entwicklung keramikgerechter Designs, die Auswahl anwendungsgerechter Werkstoffe, sowie die Substitution bestehender Bauteile aus Metall oder Kunststoff.
Neben der Präzisionsbearbeitung von oxiden und nichtoxiden keramischen Werkstoffen im Prototyping als auch bei der Serienfertigung, ergänzen massgeschneiderte Lösungen für nachgelagerte Prozessschritte den Leistungskatalog.
Unser Leistungskatalog beinhaltet die komplette Übernahme der Herstellung ihrer Teile in der Grünbearbeitung, in der Weissbearbeitung und in der Hartbearbeitung.
GRÜNLING KERAMIK
Die Grünbearbeitung erfolgt an getrockneten Bauteilen, die noch organische Hilfsstoffe enthalten. Sie ist zur Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien gut geeignet und wird auch bei grossen Serien zur Herstellung von durch das Urformgebungsverfahren nicht realisierbaren Formen, z. B. Bohrungen quer zur Pressrichtung beim Trockenpressen, verwendet.
Komplizierte Formen können erzeugt werden.
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Trennen
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Stanzen
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Bohren
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Drehen
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Fräsen
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Schleifen
Wir können Sie sehr genau auf die einzelnen Prozesse unterstützen.
WEISSLING BEI ZIRKONOXIDKERAMIK SCHEIBEN
Die Weissbearbeitung erfolgt an vorgebrannten Bauteilen, die von organischen Hilfsstoffen frei sind. Die Festigkeit wird durch den Vorbrand bestimmt.
So können mit konventionellen, keramischen oder diamantbestückten Werkzeugen extrem hohe Abtragsleistungen bei relativ geringem Werkzeugverschleiß erzielt werden. Dieses Verfahren wird heute von den Bauteilherstellern sowohl für die Prototypenfertigung als auch für die Massenfertigung genutzt.
Komplizierte Formen können erzeugt werden.
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Trennen
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Bohren
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Drehen
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Fräsen
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Schleifen
Wir können Sie sehr genau auf die einzelnen Prozesse unterstützen.
KERAMIK BEARBEITEN
Die Endbearbeitung (Hartbearbeitung) erfolgt an fertig gebrannten Bauteilen, die durch die Formgebung, Grün- oder Weissbearbeitung schon so nah wie möglich an die Endabmessungen herangeführt wurden. Durch abtragende Endbearbeitungsverfahren können engste Toleranzen realisiert werden.
Die hohen Anforderungen an Masshaltigkeit, Formenvielfalt und Oberflächengüte verlangen für das Bearbeiten keramischer Bauteile den Einsatz moderner Werkzeugmaschinen. Wegen der grossen Härte der keramischen Werkstoffe kommen hier überwiegend Diamantwerkzeuge (gebundenes oder loses Korn) zum Einsatz.
Zentrale Bedeutung hat das Schleifen. Den Schleifvorgang und das Schleifergebnis beeinflussen viele Faktoren. Für das einzelne Werkstück wird daher die passende Schleifscheibe sehr sorgfältig nach Kornart, Korngröße, Bindung und Härte der Scheibe ausgewählt. Extrem ebene Flächen, z. B. Gleit- und Dichtflächen, müssen nach dem Schleifen durch Läppen und zum Schluss durch Polieren behandelt werden.
Hochpräzise Formen können erzeugt werden.
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Laser-, trennen, gravieren, schneiden, abtragen auf +/- 0.02mm genau
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Trennschleifen +/- 0.05mm genau
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Schleifen-, Flach, Formen, Rund, Centerless +/- 0.005mm genau
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Honen auf +/- 0.001mm genau
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Läppen mit losem und gebundenem Korn auf +/- 0.005mm genau
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Polieren von Oberflächen kleiner Ra 0.05 möglich
