KERAMIKHERSTELLUNG

WIR PRODUZIEREN IHNEN IHRE TEILE GEMÄSS SPEZIFIKATION UND TECHNISCHER ZEICHNUNG.

WIR SIND IHR PARTNER BEI DER REALISIERUNG IHRER ANFORDERUNGEN IN TECHNISCHE KERAMIK.

Der Herstellungsprozess der technischen Keramik umfasst in der Regel mehrere Schritte, die je nach spezifischem Material und Anwendung variieren können. Im Allgemeinen kann der Prozess jedoch wie folgt beschrieben werden:

Materialauswahl: Die Auswahl des geeigneten Rohmaterials ist ein wichtiger erster Schritt bei der Herstellung von technischer Keramik. Die Materialauswahl hängt von den Anforderungen an die spezifischen Anwendungen ab, einschließlich mechanischer Festigkeit, thermischer Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und elektrischer Leitfähigkeit.
Pulverherstellung: Die meisten technischen Keramiken werden aus feinem Pulver hergestellt. Die Herstellung des Pulvers erfolgt durch Mahlen und Mischen von Rohstoffen. Die Rohstoffe können je nach Material und Anwendung unterschiedlich sein, können aber aus Metalloxiden, Carbiden, Nitriden und anderen Verbindungen bestehen.
Formgebung: Die Formgebung ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von technischer Keramik. Die Formgebung kann durch verschiedene Technologien erfolgen, wie z.B. Spritzgießen, Extrusion, Pressen oder andere Verfahren.
Trocknung: Nach der Formgebung wird das keramische Material getrocknet, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Die Trocknung erfolgt normalerweise bei niedriger Temperatur, um eine Verformung des Materials zu vermeiden.
Sintern: Der Sinterprozess ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung von technischer Keramik. Das Keramikmaterial wird in einem Ofen bei hohen Temperaturen und Druck gesintert, um eine dichte, feste Struktur zu bilden. Während des Sinterprozesses werden die Pulverpartikel verschmolzen und die keramische Struktur wird gebildet.
Bearbeitung: Nach dem Sintern muss das Keramikmaterial oft bearbeitet werden, um die gewünschte Form und Oberflächenqualität zu erreichen. Hierbei können verschiedene Technologien wie Schleifen, Polieren oder Laserschneiden eingesetzt werden.
Qualitätskontrolle: Die Herstellung von technischer Keramik erfordert eine sorgfältige Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass das Material die erforderlichen Eigenschaften und Spezifikationen erfüllt. Die Qualitätskontrolle umfasst oft Tests wie z.B. Röntgenbeugung, Mikroskopie und Festigkeitsprüfungen.

Die Herstellung von technischer Keramik erfordert ein hohes Maß an Präzision und Kontrolle, um eine hohe Qualität und Konsistenz des Materials zu gewährleisten.

Keramikherstellung

ANFORDERUNGS- PROZESS

Technische Zeichnung erarbeiten
Anforderungen in technischer, zeitlicher, qualitativer und preislicher Sicht bestimmen
Anwendung in der Branche definieren

UMSETZUNGS- PROZESS

Herstellungsprozess detailliert bestimmen
Qualitätsziele definieren
Preise und Mengen definieren
Angebot erstellen
Bestellung
Produktion

QUALITÄTS- PROZESS

Prüfung nach Anforderungen und technischer Zeichnung
Lieferung

UNSERE LÖSUNGEN IN KERAMIKHERSTELLUNG

BSQ TECH GmbH fertigt kundenspezifische technische Keramikteile ab Losgrösse 1 bis 100`000 Stück.
Wir fertigen ihnen alle Sorten von Oxidkeramiken wie Aluminiumoxid (Al2O3) und Zirkonoxid (ZrO2). Selbst die Herstellung von Siliziumcarbide (SiC) und Siliziumnitride (Si3N4) Teilen benötigt ein hohes Mass an Kompetenz, welche wir bei jedem Projekt immer wieder beweisen.
Mehr dazu in Formgebung und Abtragende Formgebungsverfahren.

Die richtige Werkstoffwahl im Hinblick auf die kundenspezifische Anwendung ist Hauptbestandteil der Zusammenarbeit. Mehr dazu unter Werkstoffe technische Keramik.

KERAMIKHERSTELLUNG ERFAHRUNG UND KNOW-HOW

Die Lohnfertigung eines Produktes in technische Keramik braucht viel Erfahrung und Fachwissen um eine schnelle und sichere Herstellung zu ermöglichen. Wir stellen ihnen unser Know-How bei jedem Projekt zur Verfügung damit sie den Vorsprung auf dem Markt erzielen können.
Die Herstellungsmöglichkeiten in der technischen Keramik sind heute sehr zahlreich und bieten eine breite Auswahl an Techniken an.
Die Automatisierung ist heute in nahezu allen Prozessen etabliert und Bestandteil jedes Prozesses.

MODERNE TECHNOLOGIEN

Dank neuartigen Technologien, wie dem 3D-Druck in Keramiken, Kunststoffen und Metallen sind wir heute in der Lage die Produktionszeiten drastisch zu reduzieren.